氫氧化鈣是一種白色粉末狀固體，加入水后，呈上下兩層，在工業中有廣泛的應用，與空氣中的二氧化碳反應生成難溶于水的碳酸鈣，有利于藥液附著于植物表面段時間不被雨水沖掉。工業氫氧化鈣主要應用于環保中和劑，酸性廢水、污水處理、鍋爐煙氣脫硫和房屋建筑等方面。今天就由小編來為大家簡單介紹一下關于氫氧化鈣的干燥方式及在明膠過程中的作用，因為氫氧化鈣的干燥程度影響其用途與使用效果。
　　

　　一、氫氧化鈣不同的干燥方式

　　

　　1、轉筒干燥

　　
　　1）待氫氧化鈣由臥式旋轉干筒的高端進入，在筒內被旋轉的簡體反復拋起落下然后由低端流出。熱風由筒內自中心管進入，到達低端后，再通過均布的支管由低端逆流流向高端后被引出。
　　
　　2）將筒內的氫氧化鈣烘干并能起到一定的破碎作用，終可得到粉狀物料。然后進入粉碎、分級包裝工段。
　　

　　2、帶式干燥

　　
　　1）整個干燥過程在一個密閉的干燥箱中進行，熱空氣由燃燒煤的熱風爐提供。
　　
　　2）氫氧化鈣經破碎后用加料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以一定的速度運動，待產品干燥后由于燥箱尾部輸出。

　　二、明膠生產過程中的作用

　　
　　明膠專業的氫氧化鈣是稀釋乳液呈堿性，用于骨明膠生產的骨素浸灰工藝，相對氧化鈣浸灰工藝，以較低的濃度便可較快的促使乳液均勻攝入骨素內，是膠原分子發生物理變性的同時，能促使骨素內的血紅蛋白、網狀蛋白、角質蛋白等非膠原蛋白水解去除。同時又對骨素內的油脂進行皂化。
　　
　　氫氧化鈣鈣業替代氧化鈣工藝能夠有效縮短骨素成熟時間，提高骨明膠成品的產量和質量。加入僅為骨素重量的1.5%-2%。與氧化鈣用量大大降低，用明膠專用氫氧化鈣浸灰排放的污水在與整個明膠生產工藝中其他工序所排污水混合中和后污水由原來的高堿水，變成現在的中興水或弱堿水，節約了加酸降低PH值的費用，污泥量也大大減少，真正起到了節能、減排、降耗、增產、增效的作用，所省下的人工、藥劑、電力、設備磨損、零部件消耗的費用等非常可觀。
　　
　　以上就是小編今天為大家簡單講解的關于氫氧化鈣的干燥方式及在明膠生產的作用有哪些的全部內容，希望大家看過之后會有所幫助，綜上所述，影響氫氧化鈣質量和成本的關鍵是干燥程度，由于傳統的干燥方式多種多樣，氫氧化鈣采用的方式也不同，選擇適應的干燥方式，才能保證氫氧化鈣的質量，從而更好的為大家提供服務。神龍是一家集環保材料研發、生產、銷售為一體的環保科技公司，堅持以人為本，以質取勝的原則，值得信賴，歡迎大家留言或致電咨詢。