氫氧化鈣相信對于很對人來說都不陌生，尤其是養殖戶，在種植養殖等方面經常都會使用到。大家都知道氫氧化鈣肯定是越細越好，純度越高越好，所以在生產源頭進行加工時就需要采用更好的工藝，才能生產出優質的氫氧化鈣產品。那么，高純氫氧化鈣加工工藝是什么呢？加工有哪些優勢呢？氫氧化鈣廠家今天就這些問題為大家進行了詳細的總結，下面一起來了解一下吧。

　　一、高純度氫氧化鈣加工過程

　　1、初次振動篩分

　　取石灰石和焦炭進行煅燒，對煅燒好的氧化鈣用篩網為5~ 15mm的振動篩分，除去雜質較多的“素灰”，再破碎至5~ 25mm左右，得到有效成份90%以上的高活度氧化鈣，經恒量稱給料器通過氣密調節器供給預消化器。

　　2、初步消化

　　根據氫氧化鈣的質量情況和供給量比例，按水鈣比0.55~0.80的范圍，用控制閥自動調節加水量，使之在預滑器中混合攪拌5~15分鐘進行初步消化，控制消化溫度90~190°C，然后再送入熟化器停留10~40分鐘進一步消化，以保證完全消化反應。

　　3、完全消化

　　完全消化后的氫氧化鈣進入高效風選分離器進行分離，根據離心力和向心力的原理，通過調節分離度值，將大小顆粒進行分離，細粉即所需粒度成品，粗粉再經過振動篩進行篩分。

　　4、再次振動篩分

　　可根據產品對純度的要求調換3mm~0.5mm或更小的振動篩網，篩下物進入振動磨粉磨后再進行風選分離，提高氧化鈣的消化收率，篩上物則作為粗粉渣子排掉。

　　二、高純度氫氧化鈣加工優勢

　　1、高純度氫氧化鈣具有高活性，可達300ml以上；高純度，氧化鈣含量達72%以上。

　　2、高純度氫氧化鈣雜質含量低，二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鎂小于1.70%，二氧化碳含量小于1. 10% 。

　　3、高純度氫氧化鈣收率高，可達到95.1%以上，可大批量生產。

　　4，高純度氫氧化鈣是高細度，低水份，用590μm篩網篩余量0.00,149μm的篩余量＜5%，44μm的篩余量＜10%。

　　5、高純度氫氧化鈣滿足環氧氯丙烷、高效漂粉精等化工生產的要求，可代替燒堿，節約大量燒堿和能源。

　　高純氫氧化鈣加工工藝需要使用活性高、雜質含量少的的原材料進行加工，生產出的產品活性更好，性能更好，可以滿足更高的使用要求，應用范圍也更廣。偃師市神龍環保材料有限公司生產銷售氫氧化鈣，產品鈣含量高，活性強，細度200-1500目，粒徑可達納米級(1500目以上)，可根據客戶需求進行定制，歡迎有意者致電或留言咨詢。